Care este rolul principal alferosiliciuîn producția de oțel?
Adăugarea unei anumite cantități de siliciu la oțel poate îmbunătăți semnificativ rezistența, duritatea și elasticitatea oțelului. Prin urmare, este utilizat pe scară largă la topirea oțelului de structură (conținând 0.40-1,75% siliciu), oțelului pentru scule (conținând SiO.30-1,8%) și oțelului pentru arc. (Conținând SiO.40-2.8%) și oțel siliciu pentru transformatoare (conținând 2.81-4.8% siliciu), ferosiliciul este, de asemenea, utilizat ca agent de aliere.
În același timp, îmbunătățirea formei incluziunilor și reducerea conținutului de elemente de gaz în oțelul topit este o nouă tehnologie eficientă pentru îmbunătățirea calității oțelului, reducerea costurilor și economisirea fierului. Este potrivit în special pentru cerințele de dezoxidare ale oțelului topit cu turnare continuă. Practica a dovedit că ferosiliciul nu numai că îndeplinește cerințele de dezoxidare ale producției de oțel, dar are și performanță de desulfurare și are avantajele unei greutăți specifice mari și puterii de penetrare puternice.
În oțelul pistolului, ferosiliciul este utilizat pentru dezoxidarea prin precipitare și dezoxidarea prin difuzie. Fierul de cărămidă este, de asemenea, folosit ca agent de aliere în fabricarea oțelului. Adăugarea unei anumite cantități de siliciu la oțel poate îmbunătăți semnificativ rezistența, duritatea și elasticitatea oțelului, poate crește permeabilitatea magnetică a oțelului și poate reduce pierderea prin histerezis a oțelului pentru transformator.
Oțelul general conține {{0}},15%-0,35% siliciu, oțelul de construcție conține 0,40%-1,75% siliciu , oțelul pentru scule conține 0,30%-1,80% siliciu, oțelul pentru arc conține 0,40%-2,80% siliciu, iar oțelul inoxidabil rezistent la acizi conține siliciu 3,40% ~ 4.00% , oțelul rezistent la căldură conține siliciu 1.00% ~ 3.00%, oțelul siliconic conține siliciu 2% ~ 3% sau mai mult.
