Unul dintre metalele importante din sârmă de tungsten

Parametrii cheie ai procesuluisârmă de wolfram în procesul de trefilare cu ciocan și sârmă, îmbunătățiți calitatea sârmei de wolfram. Ciocanul rotativ este ultimul proces înainte de trefilarea sârmei, este un punct de cotitură al tijei și sârmei, structura și proprietățile materialului după ciocanul rotoperformant au un impact important asupra calității și performanței produsului final al sârmei de tungsten, prin urmare, trebuie acordată suficientă atenție acestui proces. Influența temperaturii asupra calității suprafeței ciocanului se manifestă în principal prin oxidarea suprafeței materialului după prelucrare și modificarea uniformității microstructurii materialului din cauza fluctuațiilor de temperatură.

1.Sârmă de tungsten:Pentru materialul HW61, procesul de prelucrare cu ciocan rotopercutor de 2# fiecare trecere pe rând folosind 1300 grade, 1280 grade, 1230 grade și 1180 grade poate obține performanțe mai bune, temperatura de procesare trebuie măsurată frecvent în procesul de procesare pentru a se asigura stabilitatea temperaturii de procesare, în același timp, temperatura de procesare nu poate fi prea mare, pentru a asigura efectul de acoperire al laptelui de grafit, în plus, ar trebui să acorde atenție echilibrului atmosferei de încălzire în timpul procesului de procesare, pentru a asigura previne atmosfera oxidantă cauzată de oxidarea materialului. Influența emulsiei de grafit și a matrițelor de trefilare asupra fisurilor de sârmă în timpul procesului de trefilare este, de asemenea, crucială. Se constată că modelul S-1B al emulsiei de grafit marca S este potrivit pentru trefilarea cu un singur mod, în timp ce emulsia de grafit marca G este potrivită pentru trefilarea cu mai multe moduri, ceea ce îmbunătățește calitatea materialului de sârmă la într-o anumită măsură, iar rata de detectare a defectelor materialului A este cu aproximativ 5 puncte procentuale mai mare decât cea normală. Unghiul de compresie al matriței trebuie determinat în funcție de procesul specific de prelucrare pentru a determina dimensiunea unghiului, care este legată de diametrul firului, raportul de compresie, viteza de tragere și alți factori, în conformitate cu procesul curent de 12-14 . Unghiul este mai bine adaptat la prelucrarea secțiunilor de sârmă groase superioare și inferioare de Φ1.0mm, ceea ce reduce apariția fisurilor. În concluzie, printr-un control strict al procesului, calitatea sârmei de tungsten poate fi mult îmbunătățită și pot fi create beneficii economice și sociale bune.

Tag-uri populare: unul dintre sârmele de tungsten metalice importante, China unul dintre producătorii importanți de sârmă de tungsten din metale, furnizori, fabrici