Introducerea carburii de siliciu

1. Coeficientul de conductivitate termică și de expansiune liniară a carburii de siliciu. Ca material refractar, cărămizile carbonizate au o rezistență superioară de șoc termic. Acest lucru se reflectă în conductivitatea termică ridicată (conductivitate termică) și în coeficientul scăzut de expansiune liniară.

2. Conductivitatea carburii de siliciu. Carbura de siliciu este un semiconductor a cărui conductivitate electrică variază în funcție de tipul și numărul de impurități introduse în cristal.

3. Rezistivitatea carburii de siliciu. Rezistivitatea carburii de siliciu se modifică cu temperatura, dar este contrară caracteristicilor de temperatură ale rezistenței metalelor într -un anumit interval de temperatură. Conductivitatea carburii de siliciu atinge vârfurile atunci când temperatura crește la o anumită valoare, iar dacă temperatura continuă să crească, conductivitatea va scădea din nou.

Există multe metode de pregătire pentru carbura de siliciu, inclusiv sublimarea, sinterizarea reacției, sinterizarea presei la cald și depunerea de vapori chimici. Printre ele, metoda de sublimare și metoda de sinterizare a reacției sunt cele mai utilizate. Metoda de sublimare este de a obține carbură de siliciu prin încălzirea siliciului și a carbonului la temperaturi ridicate, sublimatându -le și recristalizându -le la temperaturi scăzute. Metoda de sinterizare a reacției este de a amesteca siliciu și carbon și apoi sinterul la temperaturi ridicate.

1. Aplicarea industriei metalurgice metalice neferoase: utilizarea carburii de siliciu are o rezistență la temperatură ridicată, intensitate ridicată, o conductivitate bună a căldurii, rezistență la impact și este utilizată ca material de prelucrare indirectă la temperaturi ridicate.

2. Aplicare în industria fierului de porci: Utilizați rezistența la eroziune a carburii de siliciu. Rezistent la șoc termic și abraziune. Conductivitate termică bună pentru căptușeala de cuptor cu duty-duty transferă utilizarea vârstei cuptorului.

3. Aplicarea industriei roților de măcinare: este benefică pentru parametrii săi de conductivitate termică. Radiații termice, caracteristici de căldură ridicată, fabricarea de mobilier cu cuptor cu placă subțire, nu numai că poate reduce capacitatea de depozitare a mobilierului cuptorului, dar și mobilizarea capacității de depozitare și a calității mărfii a cuptorului, scurtează ciclul de producție, este un material indirect ideal pentru Glazura de porțelan coacerea și sinterizarea.

4. Aplicarea industriei de topire și beneficii: Duritatea carburii de siliciu este pe locul doi doar la diamant, are o funcție puternică rezistentă la uzură, este un material ideal pentru țevi rezistente la uzură, rotatori, camere de pompare, cicloni și căptușeală cu găleată și uzura sa- Funcția rezistentă este fontă. Cauciucul este de 5-20 de ori mai mare decât vârsta cuptorului și este, de asemenea, unul dintre materialele ideale pentru piste aerospațiale.

5. Aplicație de economisire a energiei: Utilizarea unei bune conductibilitate termică și a încălzirii termice a carburii de siliciu, ca schimbător de căldură, consumul de combustibil este redus cu 20%, economisirea de combustibil este de 35%, iar randamentul este mobilizat cu 20-30%.

Tag-uri populare: Introducerea carburii de siliciu, China Introducerea producătorilor de carburi de siliciu, furnizorilor, fabricii