Bloc de siliciu metalic refractar

Siliciu metalicPrelucrare

Silicea care intră în cuptor necesită o anumită dimensiune a particulelor. Dimensiunea particulelor de silice este un factor important de proces în topire. Dimensiunea adecvată a particulelor de silice este afectată de mulți factori, cum ar fi tipul de silice, cuptorul electric, capacitatea, condițiile de funcționare și tipul și dimensiunea particulelor agentului reducător și ar trebui determinate în funcție de condițiile specifice de topire. În general, cuptorul electric trifazat de 6300KVA (Uzina de siliciu Dawu a fost construită în 1983) necesită ca dimensiunea particulelor de silice să fie de 8-100mm, iar cuptorul electric trifazat de 3200KVA necesită ca dimensiunea particulelor de silice să fie { {6}}mm, iar proporția de dimensiuni intermediare a particulelor este mai mare. Când dimensiunea particulelor este prea mare, deoarece nu se poate adapta la adezivitatea cuptorului și la viteza de reacție, siliciul nereacționat poate intra cu ușurință în siliciul lichid, ceea ce duce la o creștere a cantității de zgură, dificultate în descărcarea cuptorului, o reducere a recuperării. rata de siliciu, o creștere a consumului de energie și chiar deteriorarea cuptorului. Prețul crește în partea de jos, afectând producția normală. Dacă dimensiunea particulelor este prea mică, deși poate crește suprafața de contact a agentului reducător și poate facilita reacția de reducere, gazul produs în timpul reacției nu poate fi descărcat fără probleme și viteza de reacție va fi încetinită. Granularitatea este prea mică. Impuritățile aduse vor crește și vor afecta calitatea produsului. În general, siliciul mai mic de 5 mm nu trebuie utilizat în producție.