Avantajele utilizării calciului de siliciu

Principalele componente ale aliajului de siliciu-calciu sunt siliciu (Si) și calciu (CA) și, de obicei, conțin cantități diferite de impurități precum fier (Fe), aluminiu (AL), carbon (C), sulf (s) și fosfor (P). Conform conținutului diferit de calciu și siliciu, aliajul de siliciu-calciu poate fi împărțit în diferite grade.

Procesul de producție al aliajului de siliciu-calciu include în principal metoda de topire a cuptorului electric. Această metodă folosește cuarțul (SiO2) ca sursă de siliciu, var (CAO) ca sursă de calciu și adaugă un agent de reducere (cum ar fi cocs, antracit sau cărbune) pentru reacția de reducere. Etapele specifice sunt următoarele: în primul rând, în funcție de raportul de compoziție țintă a aliajului de siliciu-calciu, cantitatea fiecărei materii prime este calculată cu exactitate, iar cuarțul, var și agentul de reducere sunt amestecate uniform în proporție. Materiile prime mixte sunt încărcate în stratul de cuptor electric după strat, iar curentul este introdus în cuptor folosind electrozi pentru a forma încălzire cu arc, astfel încât temperatura din cuptor să ajungă la aproximativ 1500 ~ 1800 grade. Apoi, la temperatură ridicată, cuarțul și carbonul suferă o reacție de reducere pentru a genera SiO gazos, care este redus în continuare la siliciu metalic; În același timp, calciul din var formează un aliaj de siliciu-calciu cu siliciu. Când reacția din cuptor este finalizată, aliajul de siliciu-calciu formează un depozit lichid în partea de jos a cuptorului. Aliajul lichid de siliciu-calciu și zgura sunt separate prin gura cuptorului, iar aliajul este turnat în matriță pentru răcire și formare.

Aliaj de calciu de siliciu are o gamă largă de aplicații în domeniul metalurgiei. Aliajul de calciu de siliciu are o capacitate puternică de dezoxidare, iar produsul de deoxidare este ușor de plutit și descărcat, ceea ce poate îmbunătăți performanța oțelului și poate îmbunătăți plasticitatea, duritatea impactului și fluiditatea oțelului. Prin urmare, este utilizat pe scară largă ca deoxidant pentru grade de oțel, cum ar fi oțel feroviar, oțel cu conținut scăzut de carbon, oțel inoxidabil și aliaje speciale, cum ar fi aliaje pe bază de nichel și aliaje pe bază de titan. Deoarece calciul are o afinitate puternică cu sulful, aliajul de calciu de siliciu este, de asemenea, adesea utilizat ca desulfurizator, care poate reduce semnificativ conținutul de sulf din oțel. Aliajul de calciu de siliciu este, de asemenea, potrivit pentru a fi utilizat ca agent de încălzire în atelierele de conversie a oțelului. Siliconul eliberează o cantitate mare de căldură după reacționarea cu oxigenul, care are un anumit efect asupra creșterii temperaturii oțelului topit. În industria din fontă, aliajul de calciu de siliciu poate fi utilizat ca inoculant, care ajută la formarea grafitului cu granulație fină sau sferică, să facă grafitul în fontă gri distribuită uniform, să reducă tendința de fontă albă și să îmbunătățească calitatea fontei.

Tag-uri populare: Avantaje ale utilizării calciului de siliciu, China Avantajele utilizării producătorilor de calciu, furnizorilor, fabricii de siliciu