Care este prețul pulberii de metal de siliciu mai mare sau egal cu 99%?

Pulberea de metal din siliciu este pur și simplu metalul de siliciu care a fost măcinată într -o formă fină, granulară sau pudră. Acest lucru crește dramatic suprafața sa, ceea ce o face să reacționeze mult mai rapid și mai eficient. Utilizările sale sunt specializate și critice pentru mai multe industrii:

​1. Utilizare primară: industria chimică (cea mai mare aplicație)​

•​Producție de silicon:Aceasta este cea mai mare aplicație. Pulberea este reacționată cu clorură de metil pentru a crea clorosilani, care sunt blocurile de construcție pentru toțiSilicone(Folosit în etanșante, lubrifianți, adezivi, implanturi medicale și articole de gătit).

•Agenți de cuplare silan:Pulberea este utilizată pentru a produce silane, care sunt utilizate ca promotori de aderență între materiale anorganice (cum ar fi sticlă sau minerale) și materiale organice (precum rășini și polimeri). Sunt cruciale în compozite din fibră de sticlă, vopsele și acoperiri.

​2. Metalurgie​

•Realizarea oțelului:Folosit ca agent de dezoxidare puternic pentru a îndepărta oxigenul din oțelul topit, îmbunătățindu -i calitatea și rezistența.

•​Turnaje de fier:Adăugat la fier topit ca agent de aliere pentru a produce diverse grade deFier de siliciuȘiFier ductil, Care au rezistență la rezistență și la coroziune.

•Reacții termice (aluminotermie):Datorită reactivității sale ridicate, pulberea de siliciu este utilizată în reacțiile termice pentru a produce anumite aliaje de metal.

​3. Refractare și metalurgie pulbere​

•High - industrii de temperatură:Pulbere de siliciu este adăugată la formulări pentruCărămizi refractareȘi ceramică pentru a -și îmbunătăți ridicarea - rezistența la temperatură și rezistența la oxidare, ceea ce este esențial pentru garniturile din cuptoare și cuptoare.

•Turnare prin injecție de metale (MIM):Este utilizat în producția de piese de metal complexe, net - pentru diverse industrii.

​4. Electronica (necesită o puritate ridicată)​

•Polisilicon specializat:În timp ce majoritatea electronicelor necesită Ultra - Polisilicon de înaltă puritate realizat printr -un proces chimic, anumite ridicate - Puritate de puritate Purtă de siliciu sunt utilizate în aplicații specializate, cum ar fi pentruȚinte de sputteringÎn depunerea de vapori fizici (PVD).

​5. Alte aplicații​

•​Pirotehnică și explozibili:Pulberea de siliciu poate fi utilizată în amestecurile pirotehnice pentru a crea efecte speciale precum scântei strălucitoare.

•Agent anticator:În contexte foarte specifice, limitate, poate fi utilizat pentru a preveni aglomerarea în anumite produse industriale pudrate.

Producția este un proces de etapă -: În primul rând, este produs metalul de siliciu, iar apoi este măcinat în pulbere.

Etapa 1: Producția de metal silicon brut

Acest lucru se face industrial într -unCuptor cu arc scufundat (SAF), Folosind un proces de reducere a carbotermului.

1.​Materii prime:Puritate ridicată -Cuarț (sio₂)Și surse de carbon (de exemplu,Cărbune, cocs, chipsuri de lemn​).

2.​Reacția:​ Materials are fed into the furnace. A powerful electric current generates intense heat (>1900 grad / 3450 grade f). Carbonul reacționează cu oxigenul din silice, producând monoxid de carbon (CO) gaz și siliciu topit:

​Sio₂ + 2 c → si + 2 co​

3.Atingere și răcire:Siliconul topit este atins din cuptor, turnat în matrițe și răcit în bulgări mari, solide sau „porci”.

Etapa 2: Frezarea în pulbere

Siliconul forfo este procesat în pulbere prin mijloace mecanice. Metoda depinde de dimensiunea și forma particulelor necesare.

1.Zdrobitoare:Lumpuri mari de siliciu sunt alimentate pentru prima datăConcasoarele maxilareȘiConcasoare de conPentru a le descompune în piese mai mici, pietriș -.

2.Frezare (măcinare):Siliconul zdrobit este introdus în mori industriale. Tipurile comune includ:

•Concasoarele de maxilare / concasoarele de con:Pentru reducerea dimensiunii inițiale.

•Mill Balls:Un tambur rotativ cu bile de oțel care macină materialul prin impact și atracție.

•Raymond Mills (mori cu role):Folosiți role grele pentru a zdrobi materialul pe un inel de măcinat.

•Jet Mills:Utilizați jeturi de viteză ridicate - pentru a face ca particulele să se ciocnească și să se fractureze. Excelent pentru foarte fin, contaminarea - pulbere liberă.

3.Clasificare:Pulberea măcinată este trecutăEcrane vibranteSauClasificatori de aer. Aceasta separă particulele după dimensiune pentru a asigura un produs consistent (de exemplu, -100 ochiuri de plasă, -325 ochiuri). Particulele supradimensionate sunt recirculate pentru măcinarea ulterioară.

4.Proces specializat (pentru aplicații finale -):​

•Atomizare:Siliconul topit este dezintegrat de un jet de presiune ridicat - de gaz sau apă, creând picături sferice minuscule care se solidifică într -o pulbere foarte uniformă, curgătoare. Aceasta este utilizată pentru aplicații avansate, cum ar fi fabricarea aditivilor (imprimare 3D).

​Notă de siguranță critică:Frezarea pulberilor de metal este extrem de periculoasă din cauza riscului ridicat deExplozii de praf. Instalațiile trebuie să utilizeze gaze inerte (cum ar fi azot), aerisirea exploziei și protocoale stricte de izolare pentru a funcționa în siguranță.