Cum este fabricată carbura de siliciu?

Cum estecarbură de siliciufăcut?

Cea mai simplă metodă de fabricare a carburii de siliciu implică topirea nisipului de siliciu și a carbonului (cum ar fi cărbunele) la temperaturi ridicate de până la 2500 de grade Celsius. Carbura de siliciu mai închisă, mai comună, conține adesea impurități de fier și carbon, dar cristalele pure de SiC sunt incolore și se formează atunci când carbura de siliciu se sublimează la 2.700 de grade Celsius. După încălzire, aceste cristale sunt depuse pe grafit la o temperatură mai scăzută, proces cunoscut sub numele de procesul Rayleigh.

Metoda Rayleigh: În acest proces, un creuzet de granit este încălzit la temperaturi foarte ridicate, de obicei prin inducție, pentru a sublima pulberea de carbură de siliciu. Tijele de grafit la temperatură mai joasă sunt suspendate într-un amestec de gaze, ceea ce permite în esență carbură de siliciu pură să se depună și să formeze cristale.

Depunere de vapori chimici: Producătorii pot cultiva, de asemenea, carbură de siliciu cubică folosind depunerea chimică de vapori, care este utilizată în mod obișnuit în procesele de sinteză pe bază de carbon și în industria semiconductoarelor. În această metodă, un amestec chimic special de gaze intră într-un mediu de vid și se combină înainte de a fi depus pe un substrat.

Ambele metode de producere a plachetelor cu carbură de siliciu necesită cantități semnificative de energie, echipamente și cunoștințe pentru a avea succes.