Metoda în patru etape pentru tratarea suprafeței pieselor forjate din aliaj de titan
Mediul producătorilor de tije din titan ZhenAn
Metodă în patru etape pentru tratarea suprafeței pieselor forjate din aliaj de titan: sablare, turnare, șlefuire și colorare
Densitatea aliajului de titan este mică, astfel încât inerția titanului lichid este mică atunci când curge. Fluiditatea titanului topit este slabă, rezultând un debit scăzut de turnare. Diferența dintre temperatura de turnare și temperatura matriței (300 de grade) este mare și răcirea este rapidă. Turnarea se realizează în atmosferă protectoare. Defecte precum porii vor apărea inevitabil pe suprafața și în interiorul pieselor turnate de titan, care au un impact mare asupra calității pieselor turnate de titan. Următoarele descriu elementele forjate din aliaj de titan. metode de tratare a suprafeței.
Îndepărtarea stratului de reacție de suprafață
Stratul de reacție de suprafață este principalul factor care afectează proprietățile fizice și chimice aletitanturnări. Înainte de șlefuirea și lustruirea pieselor turnate de titan, stratul de contaminare a suprafeței trebuie îndepărtat complet pentru a obține un efect de lustruire satisfăcător. Stratul de reacție la suprafață de titan poate fi îndepărtat complet prin sablare urmată de decapare.
1. Sablare cu nisip: Pentru sablarepiese turnate de titan, este în general mai bine să folosiți sablare grosieră cu corindon alb. Presiunea de sablare este mai mică decât cea a metalelor neprețioase și este în general controlată sub 0,45Mpa. Pentru că atunci când presiunea de injecție este prea mare, particulele de nisip impactează suprafața de titan și produc scântei violente. Creșterea temperaturii poate reacționa cu suprafața de titan, formând poluare secundară și afectând calitatea suprafeței. Timpul este de 15 până la 30 de secunde și numai nisipul care aderă, stratul sinterizat de suprafață și o parte a stratului de oxid de pe suprafața turnării sunt îndepărtate. Restul structurii stratului de reacție la suprafață trebuie îndepărtat rapid prin decapare chimică.
2. Decaparea: Decaparea poate îndepărta rapid și complet stratul de reacție de suprafață fără contaminare de alte elemente de pe suprafață. Ambele soluții de decapare HF-HCl și HF-HNO3 pot fi utilizate pentru decaparea titanului, dar soluția de decapare HF-HCl are o capacitate mai mare de absorbție a hidrogenului, în timp ce soluția de decapare HF-HNO3 are o capacitate mai mică de absorbție a hidrogenului și poate controla concentrația de HNO3. de HF reduce absorbția hidrogenului și poate lumina suprafața. În general, concentrația de HF este de aproximativ 3% până la 5%, iar concentrația de HNO3 este de aproximativ 15% până la 30%.
Tratarea defectelor de turnare
Porii interni și cavitățile de contracție pot fi îndepărtate prin presare izostatică la cald, dar va afecta precizia protezei. Cel mai bine este să utilizați detectarea defectelor cu raze X, apoi să șlefuiți suprafața pentru a expune porii și să utilizați sudarea de reparare cu laser. Defectele porilor de suprafață pot fi reparate direct prin sudare locală cu laser.
Slefuire si lustruire
1. Măcinare mecanică: Titanul are reactivitate chimică ridicată, conductivitate termică scăzută, vâscozitate ridicată, raport mecanic scăzut de măcinare și este ușor de reacționat cu abrazivi. Abrazivele obișnuite nu sunt potrivite pentru șlefuirea și lustruirea titanului. Cel mai bine este să folosiți abrazivi cu conductivitate termică bună. Pentru abrazivi foarte dur, cum ar fi diamantul, nitrura de bor cubică etc., viteza liniară de lustruire este în general de 900 ~ 1800 m/min. În caz contrar, pe suprafața de titan vor apărea cu ușurință arsuri de măcinare și micro-fisuri.
2. Lustruire chimică: Lustruirea chimică atinge scopul de nivelare și lustruire prin reacția de oxidare-reducere a metalului în medii chimice. Avantajul este că lustruirea chimică nu are nimic de-a face cu duritatea metalului, zona de lustruire și forma structurală. Toate părțile în contact cu fluidul de lustruire sunt lustruite. Nu este necesar un echipament special complicat, iar operarea este simplă. Este mai potrivit pentru lustruirea bracket-urilor din titan pentru proteze cu structuri complexe. Cu toate acestea, parametrii procesului de lustruire chimică sunt dificil de controlat și este necesar să aibă un efect de lustruire bun asupra protezei dentare fără a afecta acuratețea protezei.
Colorare
Pentru a crește frumusețea protezelor dentare din titan și pentru a preveni decolorarea protezelor din titan de la oxidarea continuă în condiții naturale, nitrurarea suprafeței, oxidarea atmosferică și anodizarea pot fi folosite pentru a colora suprafața pentru a forma o culoare galben deschis sau galben auriu, îmbunătățind astfel durabilitatea protezelor dentare din titan. Frumuseţe. Metoda de anodizare utilizează interferența luminii de către filmul de oxid de titan pentru a produce culoare naturală. Pe suprafața de titan se pot forma culori colorate prin schimbarea tensiunii celulei.