Pentru a conferi procesului de topire o atmosferă rafinată și pentru a îmbunătăți calitatea produsului final, la amestecul topit se adaugă fluxuri și agenți de aliere. Aceste fluxuri acționează ca purificatori, eliminând orice impurități din amestec și facilitând separarea zgurii, în timp ce agenții de aliere introduc alchimic elemente specifice care conferă aliajului de vanadiu proprietățile dorite.
Reacția de reducere și separarea impurităților
În această etapă a procesului, cuptorul devine etapa în care se desfășoară reacția de reducere. În centrul cuptorului, oxidul de vanadiu din materia primă este transformat și redus la vanadiu metal.
În același timp, impuritățile sunt îndepărtate ca niște oaspeți neinvitați și separate de aliaj. Puritatea topituriiferovanadiualiajul este lăsat în urmă.
Colectarea și turnarea ferovanadiului topit
Odată ce reacția de reducere este completă și impuritățile au fost îndepărtate, ferovanadiul topit (acum similar cu o piatră prețioasă lichidă) este colectat și turnat în forma dorită.
Fie sub formă elegantă de lingouri, fie peleți rafinați și elegante, etapa finală solidifică aliajul, făcându-l potrivit pentru prelucrare ulterioară sau utilizare industrială remarcabilă.
Rafinarea și purificarea ferovanadiului
Pentru a urmări perfecțiunea calității fervanadiumului, am lansat un proces meticulos de rafinare și purificare. Această complexitate este concepută pentru a îndepărta impuritățile și pentru a aduce aliajul la strălucirea sa maximă. Prin tehnologia de zgură, ferovanadiul topit este rafinat, solidificat și răcit, apoi este supus unui proces fin de zdrobire și cernere.