Ce impact are metalul de siliciu asupra performanței materialelor de turnare cu canelură de fier BLAST FURL? Care este suma optimă de adăugat?

Preț de metal din siliciu pe tonă

Ce impact are metalul de siliciu asupra performanței materialelor de turnare cu canelură de fier BLAST FURL? Care este suma optimă de adăugat?

Industria siderurgică este o industrie pilonică a economiei naționale și a Fundației Materiale pentru dezvoltarea economiei naționale și a construcțiilor de apărare națională. De la proiecte de inginerie la scară largă până la fabricarea de instrumente de înaltă calitate, oțelul este indispensabil.

Vânzări globale de siliciu metalic la prețuri mici, gradul 441, 553, 3303 Modele de livrare completă la timp

Specificație Granularitate: Natural Block, 10-100 mm, 10-60 mm, 3-10 mm, 1-3 mm, 0-1 mm sau personalizat în conformitate cu cerințele clienților.

Ambalaj: ambalaj pentru geantă tonă (1000kg\/geantă) sau personalizat în conformitate cu cerințele clienților.

Nivelul industriei metalurgice este, de asemenea, un reper pentru măsurarea industrializării unei țări, iar actualizarea și dezvoltarea industriei siderurgice poate conduce în mod direct modernizări de performanță sau reforme tehnologice în alte industrii. Programul de fier este un stadiu crucial în producția de oțel, cu fierul topit produs direct utilizat în procesele ulterioare de realizare a oțelului. În prezent, fabrica de fier este cel mai matur și adoptat proces de fier la nivel mondial la nivel mondial. Canelul de fier este o componentă cheie a sistemului de fierbere a cuptorului Blast, care servește ca canal prin care se scurge de fier topit și zgură de înaltă temperatură din cuptorul de explozie și în următoarea etapă de proces. În plus, în funcție de diferența de densitate dintre zgură și fier, canelura de fier funcționează, de asemenea, pentru a separa zgura topită de fierul topit. Datorită eroziunii fizice intermitente și coroziunii chimice cauzate de interacțiunea dintre zgură și fier, materialele refractare de pe canelura de fier trebuie să posede o rezistență la temperatură ridicată și o rezistență puternică la eroziune. Pe măsură ce tehnologia de topire a cuptorului exploziv a evoluat către solzi mai mari, temperaturi mai mari de fier topite, creșterea fluxurilor de fier și durate mai lungi de flux de fier au dus la o eroziune, uzură și coroziune mai severă de fier de fier și zgură. Acest lucru a impus cerințe și mai stricte materialelor refractare utilizate în jgheabul de fier.

În prezent, materialele refractare utilizate în mod obișnuit în jgheaburile de fier cu cuptor mare sunt refractare din turnare Al₂o₃-SIC-C, care prezintă o rezistență excelentă la temperatură ridicată, rezistență la eroziune și rezistență la coroziunea de zgură și fier, ceea ce duce la o durată de viață mai lungă. Materiale refractare din partea de turnare al₂o₃-SIC-C constau în principal din materii prime, cum ar fi corundul, carbura de siliciu, materialele de carbon, lianți și alți aditivi, cum ar fi antioxidanții. Corundul cu granulație mai mare și carbura de siliciu formează agregatul materialului, servind ca structură scheletică; Materiile prime cu dimensiuni mai mici formează componenta pulberii, umplând golurile dintre agregate. Liantul este de obicei ciment de aluminat, care leagă strâns materiile prime împreună, sporind rezistența turnabilului. Antioxidanții sunt adesea pulbere de siliciu sau pulbere de aluminiu, care, împreună cu alți aditivi, sunt folosiți pentru a îmbunătăți proprietățile specifice ale castelului.

Când se adaugă metal de siliciu de dimensiuni microne, acesta se oxidează înaintea materialelor de carbon ușor oxidabile, formând oxizi și carburi metalice stabile, împiedicând astfel oxidarea materialelor de carbon. Acest lucru permite ca materialele de carbon adăugate să funcționeze în mod stabil și eficient, sporind performanța turnabilului. În general, adăugarea de siliciu metalic în materialele refractare din partea al₂o₃-sic-C variază de la aproximativ 1% la 3%. Cercetătorii au studiat influența adăugării de siliciu metalic în acest interval asupra anumitor proprietăți ale materialului refractar de turnare. Cu toate acestea, adăugarea excesivă de siliciu metalic va afecta inevitabil rezistența la temperaturi ridicate, schimbarea liniară și coeficientul de expansiune liniară a materialului refractar turnat, afectând astfel stabilitatea de șoc termic și rezistența la zgură.