Furnizori FeVanadium
Probă fără aliaj de fier vanadiu
| Nota | V | Si | Al | C | S | P | La fel de | Cu | Mn |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| FeV75C0.1 | 70–85 | 0.8 | 2 | 0.1 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.1 | 0.4 |
| FeV75C0.15 | 70–85 | 1 | 2.5 | 0.15 | 0.1 | 0.1 | 0.05 | 0.1 | 0.6 |
| FeV50C0.4 | 48–60 | 1.8 | 0.2 | 0.4 | 0.02 | 0.07 | 0.01 | 0.2 | 2.7 |
| FeV50C0.5 | 48–60 | 2 | 0.3 | 0.5 | 0.02 | 0.07 | 0.01 | 0.2 | 4 |
| FeV50C0.6 | 48–60 | 2 | 0.3 | 0.6 | 0.03 | 0.07 | 0.02 | 0.2 | 5 |
| FeV50C0.3 | >50 | 2 | 2.5 | 0.3 | 0.1 | 0.1 | 0.05 | 0.2 | 0.2 |
| FeV50C0,75 | >50 | 2 | 2.5 | 0.75 | 0.1 | 0.1 | 0.05 | 0.2 | 0.2 |
| FeV40C0.5 | 35–48 | 2 | 0.5 | 0.5 | 0.05 | 0.08 | 0.03 | 0.4 | 2 |
| FeV40C0,75 | 35–48 | 2 | 0.5 | 0.75 | 0.05 | 0.08 | 0.03 | 0.4 | 4 |
| FeV40C1 | 35–48 | 2 | 0.5 | 1 | 0.05 | 0.1 | 0.03 | 0.4 | 6 |
| FeV 50% | FeV 80% |
| V: 50% min. | V: 80,0% Min. |
| C: 0,10% Max | C: 0,10% Max |
| S: 0,05% Max | S: 0,05% Max |
| P: 0,10% Max | P: 0,10% Max |
| Si: 1,5% Max | Si: 1,5% Max |
| Al: 1,5% Max | Al: 1,5% Max |
FeVanadium în fabrica de industrie
Aliaj de fier vanadiu în fabrică industrială
Ferovanadiumetoda de topire
Metoda electrosilicotermică: pentoxidul de vanadiu în fulgi folosește 75% ferosiliciu și o cantitate mică de aluminiu ca agent reducător și este rafinat într-un cuptor cu arc electric alcalin prin două etape de reducere și rafinare pentru a obține produse calificate.
În timpul perioadei de reducere, toți agenții reducători dintr-un cuptor și {{0}}% din totalul de pentoxid de vanadiu fulgător sunt introduși în cuptorul electric, iar reducerea termică cu siliciu este efectuată sub zgură cu oxid de calciu ridicat. Când V2O5 din zgură este mai mică de 0,35%, zgura este eliberată (numită zgură slabă, care poate fi aruncată sau folosită ca materiale de construcție) și intră în perioada de rafinare.
În acest moment, se adaugă pentoxid de vanadiu în fulgi și var pentru a îndepărta excesul de siliciu, aluminiu etc. din lichidul de aliaj. Odată ce compoziția feroaliajului atinge nivelul necesar, feroaliajul poate fi descărcat de zgură. Zgura eliberată în etapa ulterioară a rafinării se numește zgură bogată (conținând V2O5 până la 8~12%) și va fi returnată în cuptor pentru reutilizare atunci când începe încărcarea în cuptorul următor.
Lichidul de aliaj este în general turnat în lingouri cilindrice, iar produsul finit se obține după răcire, deformare, zdrobire și îndepărtarea zgurii. Această metodă este utilizată în general pentru topirea ferovanadiului care conține 40~60% vanadiu. Rata de recuperare a vanadiului poate ajunge la 98%. Rafinarea fiecărei tone de ferovanadiu consumă aproximativ 1.600 de kilowați-oră de energie electrică.
Feroaliaje cu vanadiu în fabrica industrială
Fabrica de Ferro Vanadium de clasa 75-80
Furnizori de aliaj de fier și vanadiu
Tag-uri populare: Feroaliaje de vanadiu 50 80, China Feroaliaje de vanadiu 50 80 producători, furnizori, fabrică