60 Ferro Vanadium

Ferovanadiu 60este un aliaj obținut prin reducere, cu un conținut de vanadiu de cel puțin 35,0% și nu mai mult de 85,0%. Concentratul de fier care conține vanadiu, obținut din valorificarea minereului de magnetită de vanadiu și titan este trimis la procesele de sinterizare și fabricare a fierului pentru a obține fier topit care conține vanadiu. Vanadiul care conține fier topit este apoi extras de convertor pentru a obține zgura de vanadiu, cu o rată de recuperare a vanadiului de 46,28%. Dacă se ia în considerare utilizarea completă a zgurii de oțel și a altor factori, rata reală de recuperare a vanadiului este puțin mai mare decât aceasta, ajungând la peste 53%. Zgura de vanadiu este supusă unor procese precum prăjirea, levigarea și precipitarea vanadiului pentru a obține polivanadat de amoniu. Polivanadatul de amoniu suferă procese precum prăjirea și reducerea pentru a obține V2O5 sau V2O3, care este redus și mai mult prin metoda electroaluminotermală pentru a produce ferovanadiu.

Proces de producție și echipamente pentru topirea termică a siliciului a ferovanadiului:

Materiile prime utilizate în metoda termică cu siliciu sunt următoarele:

V2O5: grosime care nu depășește 5 mm, dimensiunea blocului nu depășește 200 mm; Ferosiliciu: de obicei se utilizează 75% ferosiliciu cu o dimensiune a blocului de 20-30mm;

Lime: should be well calcined, with effective CaO>85%, P<0.15%, and a block size of 30-50mm;

Bloc de aluminiu: dimensiune bloc de 30-40mm;

Deșeuri de oțel: Deșeurile de oțel carbon sau deșeurile de oțel selectate magnetic din zgura de vanadiu trebuie să fie curate și fără rugină. Deșeurile de oțel sau alte materiale din oțel de înaltă calitate pot fi, de asemenea, utilizate, dar aceste materiale trebuie să conțină C mai mic sau egal cu 0,5% și P mai mic sau egal cu 0,035% .

Fluxul procesului de producție:

Tehnologia de topire a ferovanadiului folosind metoda termică cu siliciu electric este foarte matură, iar topirea se realizează într-un cuptor cu arc electric;
Perioada de reducere este împărțită în perioadă de reducere și perioadă de rafinare. Perioada de reducere este împărțită în continuare în metode de topire în a doua etapă și a treia etapă. Excesul de fier siliconic este folosit pentru a reduce zgura rafinată de pe cuptor până când zgura conține mai puțin de 0,35% V2O5. Zgura reziduală este evacuată din cuptor pentru a începe rafinarea, iar apoi se adaugă un amestec de pentoxid de vanadiu și var pentru rafinare.
Când conținutul de Si din aliaj este mai mic de 2%, zgura rafinată descărcată conține 10% ~ 15% V2O5 și este returnată la cuptorul următor pentru utilizare.

Tag-uri populare: 60 ferovanadiu, China 60 ferovanadiu producători, furnizori, fabrică