Caracteristicile fero-titanului
Densitatea titanului este de 4,51 g/cm3, ceea ce reprezintă 57% din oțel, titanul este mai puțin de două ori mai greu și de trei ori mai puternic decât aluminiul. Rezistența specifică a aliajului de titan (raportul rezistență/densitate) este cea mai mare dintre aliajele industriale utilizate în mod obișnuit (a se vedea tabelul 2-1), iar rezistența specifică a aliajului de titan este de 3,5 ori mai mare decât cea a oțelului inoxidabil, de 1,3 ori mai mare decât cea a aluminiului aliaj și de 1,7 ori mai mult decât aliajul de magneziu, deci este un material structural indispensabil în industria aerospațială.
2. Rezistență excelentă la coroziune
Pasivitatea titanului depinde de prezența unui film de oxid, iar rezistența sa la coroziune în mediile oxidante este mult mai bună decât în mediile reducătoare. În mediile reducătoare apar viteze mari de coroziune. Titanul nu este corodat în unele medii corozive, cum ar fi apa de mare, clor umed, soluții de clorit și hipoclorit, acid azotic, acid cromic, cloruri metalice, sulfuri și acizi organici. Cu toate acestea, în mediile care reacționează cu titanul pentru a produce hidrogen, cum ar fi acidul clorhidric și acidul sulfuric, titanul are de obicei o rată de coroziune ridicată. Cu toate acestea, dacă la acid se adaugă o cantitate mică de oxidant, se va forma o peliculă de pasivare pe suprafața titanului. Prin urmare, titanul este rezistent la coroziune în amestecuri de acid sulfuric puternic-acid azotic sau acid clorhidric-acid azotic și chiar și în acid clorhidric care conține clor liber. Filmul protector de oxid de titan se formează adesea atunci când metalul lovește apa, chiar și în cantități mici de apă sau vapori de apă. Dacă titanul este expus la un mediu puternic oxidant, fără apă, va avea loc oxidarea rapidă și reacții violente și chiar și arderea spontană va avea loc adesea. Acest fenomen a avut loc în reacția titanului cu acid azotic fumos care conține oxid de azot în exces și titan cu clor gazos uscat. Prin urmare, pentru a preveni apariția acestui tip de reacție, este necesar să aveți o anumită cantitate de apă.
De obicei, aluminiul își pierde proprietățile originale la 150 de grade și oțelul inoxidabil la 310 de grade, în timp ce aliajul de titan își păstrează încă proprietăți mecanice bune la aproximativ 500 de grade. Când viteza aeronavei atinge de 2,7 ori viteza sunetului, temperatura suprafeței structurii aeronavei atinge 230 de grade, aliajele de aluminiu și magneziu nu mai pot fi folosite, iar aliajele de titan pot îndeplini cerințele. Titanul are o rezistență bună la căldură și este folosit în discurile și paletele compresoarelor motoarelor aerodinamice și în pielea fuzelajului din spate al avioanelor.
Rezistența unor aliaje de titan (cum ar fi Ti-5AI{-2.5SnELI) crește odată cu scăderea temperaturii, dar plasticitatea nu scade mult și are totuși o ductilitate și duritate bune la temperaturi scăzute. , care este potrivit pentru utilizare la temperaturi foarte scăzute. Poate fi folosit în motoarele de rachete cu hidrogen lichid uscat și oxigen lichid sau ca containere și rezervoare cu temperatură ultra joasă în nave spațiale cu echipaj.
Titanul este nemagnetic, este folosit în obuzele submarine și nu provoacă explozia minelor.
6. Conductivitate termică mică
Contact
Soyee Cheng
ZHEN AN INTERNATIONAL CO.,LTD
Mobil:+86-17737626416 (WhatsApp)
Emaill: soyee@zaferroalloy.com
Fax: +86-372-5055180
Site-ul 1: https://www.zaferroalloy.cn/
Site2:https://www.zanewmetal.com/
Sediul central: Centrul de afaceri Huafu, districtul Wenfeng, orașul Anyang, provincia Henan, China
Tag-uri populare: fero titan feti 30, China fero titan feti 30 producători, furnizori, fabrică