Factorii care afectează topirea fero-titanului

Fenomene anormale în topirea ferotitanului

(1) Sarcina umedă de doping, are loc fierbere, gazul cuptorului scapă neuniform și o cantitate mare de încărcătură este pulverizată; Magnezia conține umiditate ca un cuib de nisip și există și un fenomen de pulverizare. ^[3]

(2) Sarcina este amestecată neuniform, iar topirea nu se efectuează uniform.

(3) Distribuția căldurii unității este scăzută, reacția este lentă și timpul de topire este lung. Motivul este că agentul reducător nu este suficient, puterea calorică este scăzută sau temperatura de preîncălzire a încărcăturii este scăzută, ceea ce formează o cursă rece de topire și există mai multă zgură lipicioasă în partea de jos a lingoului de fier, mai mult particulele de fier din zgură sau lingoul de fier nu sunt bine topite și sunt mai slabe sau incluziuni de zgură.

(4) Distribuția căldurii unității este ridicată sau temperatura de preîncălzire este ridicată, reacția este violentă, zgura este agitată, rezultând pulverizarea zgurii, lingoul de fier este greu și nu se sparge ușor, lingoul de fier are un conținut ridicat de aluminiu, iar randamentul este redus.

Factori care influențează rata de recuperare a titanului în topirea ferotitanului înalt

(1) Odată cu creșterea distribuției unității de căldură, rata de recuperare a titanului crește. Cu toate acestea, atunci când distribuția căldurii ajunge la 3250 kJ/kg, rata de recuperare a titanului scade.

(2) În cazul unei anumite distribuții unitare a căldurii, odată cu creșterea dozării varului, viteza de recuperare a titanului crește, dar se adaugă prea mult var, punctul de topire al zgurii scade, temperatura de reacție scade și viteza de recuperare. de titan scade.

(3) Aprinderea superioară, rata de recuperare a titanului poate ajunge la mai mult de 73%.

(4) Cu cât dimensiunea particulelor de aluminiu este mai fină, cu atât este mai mare rata de recuperare a titanului, iar conținutul de aluminiu al aliajului crește, de asemenea, pe lângă reducerea ratei de recuperare a particulelor de aluminiu cu dimensiuni mari ale particulelor.