utilizările fero-molibdenului
Rolul molibdenului în oțel poate fi rezumat ca îmbunătățirea călității, îmbunătățirea rezistenței termice, prevenirea fragilității la revenire, îmbunătățirea reziduurilor și coercitivității, rezistența la coroziune în unele medii, prevenirea ghiveciului etc. Datorită diferitelor efecte benefice ale molibdenului din oțel, este utilizat pe scară largă în construcția de oțel structural, oțel pentru arc, oțel pentru rulmenți, oțel pentru scule, oțel inoxidabil, oțel rezistent la acizi, rezistent la căldură oțel (cunoscut și ca oțel rezistent la căldură) și o serie de grade diferite de oțel. oțel de rezistență) și magneți. , care a fost utilizat pe scară largă. Molibdenul este foarte eficient în îmbunătățirea rezistenței și tenacității fontei. Când cantitatea de adăugare este de 0,25%~1,25%, poate forma, de asemenea, o structură matrice de perlit, care este utilizată pentru turnări cu secțiuni medii și mari. Este folosit în mod obișnuit pentru piese turnate rezistente la uzură, cum ar fi rolele.
Metoda de topire a ferro-molibdenului
Materia primă pentru topirea fero-molibdenului este în principal molibdenitul obișnuit (MoS2). Înainte de topire, concentratul de molibden este de obicei oxidat și prăjit într-un cuptor cu mai multe miezuri pentru a obține minereu de molibden prăjit cu un conținut de sulf mai mic de 0,07%. Topirea ferro-molibdenului adoptă în general metoda în afara cuptorului. Cuptorul este un cilindru așezat pe o bază de nisip, căptușit cu cărămizi de lut, iar ferosiliciul conține 75% siliciu și o cantitate mică de particule de aluminiu ca agent reducător. După ce încărcătura este adăugată la tubul cuptorului odată, aceasta este topită prin metoda de ardere. Un inițiator (sare, aluminiu sau magneziu) este aplicat pe suprafața materialului, care reacționează violent după aprindere, urmat de sedare, ejectare a zgurii și îndepărtarea cilindrului cuptorului. Lingourile de fier-molibden sunt mai întâi răcite în cuibul de nisip, apoi trimise în camera de răcire pentru a fi spălate și răcite cu apă, apoi zdrobite pentru a finaliza zdrobirea. Rata de recuperare a materialelor metalice este de 92-99%. În ultimii ani, brichetele de oxid de molibden au fost utilizate pe scară largă pentru a înlocui fero-molibdenul în industria siderurgică.
Tag-uri populare: aliaj de fero molibden 55, China aliaj de fero molibden 55 producători, furnizori, fabrică