Aliaje de nivel înalt Ferro Silicon Powder

O metodă de proces pentru alierePulbere de ferrosiliconPe suprafața oțelului cu conținut scăzut de carbon se caracterizează prin faptul că are următoarele procese și trepte: în primul rând, suprafața oțelului cu conținut scăzut de carbon cu frig obișnuit este lustruită netedă, iar apoi tratamentul de îmbătrânire este efectuat la 100 ~ 150 grade timp de 5 ~ 20 ore pentru a stabiliza structura și dimensiunea plăcii de oțel; nTTB. Pulberea de ferrosilicon la scară nano fulgerată cu bilă este acoperită pe suprafața oțelului ușor, grosimea stratului de acoperire este de 10μm ~ 100μm, dimensiunea medie a particulelor din pulberea de ferrosilicon este 100-110 nm, iar compoziția chimică a pulberii de ferrosilicon este: SI43.6Wt%, Fe56.4WT%; Placa de oțel acoperită cu stratul nano este plasată într -un cuptor de atmosferă de hidrogen, iar rata de încălzire este controlată la 10 ~ 20 grade /min în această atmosferă, temperatura este ridicată la 700 ~ 1000 de grade, timpul de deținere este de 2 ~ 6h, iar apoi este răcit cu cuptorul; În cele din urmă, se realizează aliere de suprafață.

1.Si3n 4- Compozitele Fe3SI au fost pregătite prin auto-crearea metodei de combustie folosindPulbere de ferrosilicon, Fe-Si3N4 powder and ilmenite powder as raw materials. The Si3N4-Fe3Si composite samples were sintered under nitrogen atmosphere of 1 650, 1 700, 1 750 and 1 800 degree . X-ray diffraction, infrared spectroscopy, scanning electron microscopy and Vickers hardness were used to investigate the effects of sintering temperature on the density, porosity, microstructure, phase composition and mechanical properties of Si3N4-Fe3Si composites, and the combustion process of ferrosilisiligo-ilmenite mixture was explored by differential scanning calorimetry (DSC). With the increase of sintering temperature, the density and Vickers hardness of the sample increase, and the compactness of Si3N4-Fe3Si composites increases. However, the flexural strength and fracture toughness first increase and then decrease with the increase of temperature, reaching a maximum value at 1 750 degree . At 1 750 degree , the density, Vickers hardness, flexural strength and fracture toughness of the specimen were 3.33 g/cm3, 9.85 GPa, 331 MPa and 8.5 MPa·m1/2, respectively. At 1 750 degree , the main phases of the Si3N4-Fe3Si sintered specimen were -Si3N4, Y2Si2O7, Fe3Si and a small amount of Al2O3, which completed the transformation from -Si3N4 to -Si3N4, and Fe3Si had good stability under high temperature sintering conditions.

Tag-uri populare: