Descrierea produselor
Nitrura de siliciu fero (Fe-Si3N4) este o materie primă nouă pe bază de nitrură, sintetizată folosind tehnologia de nitrurare la temperaturi ridicate. În anii 1970, Japonia a dezvoltat cu succes acest nou material refractar cu nitrură de siliciu, nitrură de fier siliciu. Este produsul nitrurării pulberii de aliaj de fier siliciu prin încălzirea acesteia într-o atmosferă chimică la 1200-1400 grad. Componenta sa principală este 75% ~ 80% (w) nitrură de siliciu și conține, de asemenea, fier liber și FeSi nenitrurat. De atunci, multe țări au început să cerceteze nitrura de fier de siliciu ca material.
Datorită performanței sale excelente la temperaturi înalte, rezistenței la coroziune, rezistenței la uzură și proprietăților de sinterizare, conductivității termice ridicate și coeficientului mic de dilatare termică, fierul cu nitrură de siliciu este utilizat pe scară largă nu numai în șlamurile de furnal, ci și în materialele refractare, cum ar fi materiale refractare care conțin carbon, materiale structurale la temperatură înaltă și materiale turnate pe bază de magneziu.
Metoda de preparare a nitrurii de ferosiliciu
Metoda de hidrogenare directa:
Metoda de amonificare directă este de a prepara pulberea de nitrură de fier de siliciu prin nitrurarea pulberii de fier de siliciu și a pulberii de siliciu în azot la temperatură ridicată pentru o lungă perioadă de timp. „Metoda de fabricație a nitrurii de fier de siliciu” inventată în literatură este aceea de a folosi pulbere de siliciu și pulbere de fier de siliciu ca materii prime, sub atmosferă de azot, la o temperatură de 1000-1400 grade, cu o viteză de încălzire mai mare de 10 grade - h-1, pentru a produce nitrură de fier de siliciu prin nitrurare pe termen lung. Metoda de nitrurare directă are temperatură ridicată și timp îndelungat. Pentru a reduce temperatura de nitrurare și a scurta timpul de nitrurare, pentru tratarea materiilor prime se folosesc metode chimice mecanice, în timp ce altele tratează mai întâi materiile prime și apoi ajustează în continuare sistemul de ardere. Cercetările au arătat că dimensiunea particulelor pulberii de fier siliciu are un impact semnificativ asupra efectului de nitrurare în timpul procesului de nitrurare directă, cu pulberea de fier de siliciu mai fină (d50=5.229) μm) La nitrurare, viteza de reacție este rapidă și reacția este intensă, ducând la sinterizare severă și la un efect slab de nitrurare; Iar pulberea de fier siliconat mai grosier (d50=13.41) μ m) Efectul de nitrurare este bun.
În general, avantajele metodei de nitrurare directă pentru prepararea Fe-Si3N4 sunt un proces simplu și mai puțin echipament necesar; Dezavantajele sunt rata scăzută de nitrurare, timpul lung de nitrurare și consumul mare de energie. În plus, pentru a obține un conținut ridicat de B-Si3N4, este necesar să se supună nitrurării pe termen lung la temperatură înaltă, ceea ce crește foarte mult consumul de energie.
.
a lua legatura
ZHENAN METALLURGY CO., LTD
Mobil: +86-18940984078 (whatsapp)
Wechat:15637258875
Fax: +86-372-5055180
Email: soyee@zaferroalloy.com
Site: https://www.zaferroalloy.com/
https://zanewmetal.com/
Sediul central: Centrul Wanda, orașul Anyang, provincia Henan, China
Tag-uri populare: pulbere de nitrură de siliciu rezistentă la foc, pulbere de nitrură de siliciu rezistentă la foc din China, producători, furnizori, fabrică