Ferosiliciu 70

Ferosiliciu 70

Feroaliajul este una dintre materiile prime importante din industria siderurgică. Randamentul, calitatea și varietatea feroaliajelor sunt direct legate de calitatea oțelului și a produselor acestuia. Într-un fel, fără feroaliaje, nu ar exista oțel și produsele sale.
Trimite anchetă
Descriere

 

Descrierea produselor

Siliciu fero 70și siliciul industrial sunt aliaje pe bază de siliciu în industria feroaliajelor, care sunt utilizate pe scară largă în producția de oțel, turnare, metale neferoase și alte producții industriale. Aliajul de ferosiliciu 70 și siliciul industrial sunt produse prin utilizarea siliciului ca materie primă, amestecat cu reductant carbonic după spălare și adăugat în cuptorul cu minereu, apoi redus la aliaj de ferosiliciu și siliciu metalic la temperatură ridicată.

În producția de feroaliaj de siliciu 70 și siliciu industrial, pentru a asigura permeabilitatea încărcăturii cuptorului, este necesar ca sarcina cuptorului să fie într-un anumit interval de dimensiune a particulelor. În timpul procesului de curățare a minereului de siliciu, minereul de siliciu cu o dimensiune a particulelor mai mică de 20 va fi cernut pentru a evita intrarea în cuptorul de încălzire a minereului și afectarea permeabilității materialului cuptorului.

Factory smelting

 

Parametrii produselor

 

Element Compoziție chimică (%)
Și 72.0
Al Mai mic sau egal cu 2.0
C Mai mic sau egal cu 0.2
S Mai mic sau egal cu 0.02
P Mai mic sau egal cu 0.04

Granularitatea specificațiilor: bloc natural, 10-100mm, 10-60mm, 3-10mm, 1-3mm, 0-1mm sau personalizat în funcție de cerințele clientului.

Ambalare: Ambalare în pungă de tone (1000 kg/sac) sau personalizat în funcție de cerințele clientului.

High quality ferrosilicon alloy

 

metoda de producere a produselor

(1) În primul rând, adăugați un liant cu o masă de 2-12% de pulbere de micro silice și 3-15% de apă cu o masă de pulbere de micro silice la pulberea de micro silice și particule mici de silice, amestecați-le uniform, apoi presați-le în pelete sub o presiune de 5-30t;

(2) În atmosferă reducătoare, după uscarea peletelor obținute în etapa (1) la o temperatură de 100-300 grade C, peletele uscate și agentul reducător de carbon cu un raport de masă de (2,4~3.{{6). }}): (1.0~2.{{1{0}}) sunt încărcate într-un cuptor metalurgic cu o temperatură a suprafeței de 800-1200 grade C. Peleții și reducerea carbonului preprăjirea completă a agentului în timpul procesului de coborâre de la gura cuptorului metalurgic în zona cu temperatură înaltă. Apoi, peleții și agenții de reducere a carbonului sunt topiți timp de 0,5-2h în zona de temperatură înaltă a cuptorului metalurgic la o temperatură de 1800-2500 grade C. În timpul procesului de topire, se adaugă așchii de oțel, foi de fier laminate și pelete de concentrat de fier care conțin fier pentru a obține o topitură de aliaj de fier siliciu;

(3) Topitura de aliaj de fier siliciu 70 obținută în etapa (2) poate fi rafinată în afara cuptorului pentru a produce aliaj de fier siliciu 70.

 

clienții în vizită

ZhenAn metallurgical material

ZhenAn products

Tag-uri populare: ferrosilicon 70, China ferosilicon 70 producători, furnizori, fabrică