Descrierea produselor
Feromangan cu conținut ridicat de carboneste utilizat pe scară largă ca dezoxidant și aditiv pentru aliaj de siliciu-mangan. Elementul de mangan poate îmbunătăți rezistența la coroziune a oțelului.
Proprietățile produsului
Proprietățile feromanganului variază considerabil în funcție de tipul și compoziția precisă a aliajului. Punctul de topire este în general între 1.200 de grade (2.190 de grade F) și 1.300 de grade (2.370 de grade F). Densitatea aliajului depinde ușor de tipurile de impurități prezente, dar este în general în jur de 7,3 g/cm3(0,26 lb/cu in).
Conținutul produselor
| Nota | Desemnare | Compoziție chimică | ||||
| Mn | C | Și | P | S | ||
| Mai mare sau egal cu | Mai mic sau egal cu | Mai mic sau egal cu | ||||
| Continut redus de carbon | FeMn85C0.2 | 85 | 0.2 | 0.8-2.0 | 0.1-0.3 | 0.02 |
| FeMn80C0.5 | 80 | 0.5 | 0.8-2.0 | 0.1-0.3 | 0.02 | |
| FeMn80C0.7 | 80 | 0.7 | 0.8-2.0 | 0.1-0.3 | 0.02 | |
| Carbon mijlociu | FeMn78C1.0 | 78 | 1.0 | 0.8-2.0 | 0.15-0.35 | 0.03 |
| FeMn78C1.5 | 78 | 1.5 | 0.8-2.0 | 0.15-0.35 | 0.03 | |
| FeMn78C2.0 | 78 | 2.0 | 0.8-2.0 | 0.15-0.35 | 0.03 | |
| FeMn75C1.5 | 75 | 1.5 | 0.8-2.0 | 0.15-0.35 | 0.03 | |
| FeMn75C2.0 | 75 | 2.0 | 0.8-2.0 | 0.15-0.35 | 0.03 | |
| Înalt carbon | FeMn78C8.0 | 78 | 8.0 | 1.0-5.0 | 0.2-0.4 | 0.03 |
| FeMn75C7.5 | 75 | 7.5 | 1.0-5.0 | 0.2-0.4 | 0.03 | |
| FeMn73C7.0 | 73 | 7.0 | 1.0-5.0 | 0.2-0.4 | 0.03 | |
| FeMn70C7.0 | 70 | 7.0 | 1.0-5.0 | 0.2-0.4 | 0.03 | |
| FeMn65C7.0 | 6. | 7.0 | 2.5-4.5 | 0.25-0.5 | 0.03 | |
| FeMn60C7.0 | 60 | 7.0 | 2.5-4.5 | 0.3-0.5 | 0.05 | |
Specificație dimensiunea particulei: 0-1mm, 60 ochiuri, 100 ochiuri, 300 ochiuri sau personalizate în funcție de cerințele clientului.
Ambalare: Ambalare în pungă de tone (1000 kg/sac) sau personalizat în funcție de cerințele clientului.
fabricare
Există două tipuri de topire prin reducere a feromanganului: metoda fluxului (cunoscută și sub denumirea de metoda cu zgură cu conținut scăzut de mangan) și metoda fără flux (metoda cu zgură cu mangan ridicat).
În metoda fără flux, în prima etapă se folosește și reducerea carbonului, dar fluxurile adăugate nu cresc neapărat activitatea manganului. Ca rezultat, zgura rămasă are o concentrație de 30% până la 50% din mangan. Acesta este apoi reprocesat cu cuarțit pentru a face aliaje de silicomangan. Zgura aruncată rezultată are un conținut de mangan mai mic de 5%, crescând randamentul. Ca urmare, această metodă este folosită mai des în industrie.
avantajul companiei
ZhenAn Metallurgy este situat în orașul Anyang, provincia Henan, China. Are 20 de ani de experiență în producție.
ZhenAn Metallurgy are dreptul de a importa și exporta în mod independent.
Tag-uri populare: aliaj de fero mangan, China, producători de aliaje de fero mangan, furnizori, fabrică